本文由中国地坪漆第一品牌皇家地坪介绍涂料企业开源节流扩大市场降低成本 应对涨价狂潮
从2010年下半年开始，无论是老百姓的日常生活还是企业的生产经营，“涨价”都成为了一种趋势。“让价格飞”一时间成为不少人挂在嘴边的一句话。涂料行业作为与人民生产生活密切相关的基础性行业，目前也呈现“涨声一片”的势头。
有关资料显示：2010年年底中国主要的涂料成品企业的涨幅达到5%—15%。随着输入型通胀的加剧以及国内的通胀因素、综合人工成本10%的上涨，2011年市场上的涂料油漆价格迎来了又一轮的跟涨，预计涨幅将达到20%，届时消费者将明显的感受到新一轮提价所带来的压力。
在原料成本上涨、人工成本上涨、物流成本上涨……的综合压力下，涂料企业积极以改变策略、调整价格等多种方式转嫁成本压力，一时间八仙过海各显神通。很多涂料原料及涂料成品企业都不得不通过产品提价来把成本压力转移到下游行业。相对来说，很多涂料原料及涂料成品企业会通过其他的方式稀释成本压力，比如降低生产成本、减少对原油的依赖，减少运输及人员成本等。
节能减排保护环境的同时降低生产成本
在“十一五”时期，“节能减排”成为涂料行业的一个重中之重，作为减排大户的涂料行业，“节能减排”的任务在“十二五”期间也是任重而道远。涂料行业的“节能减排”不仅仅是从环境保护的角度出发，减少生产成本、增加资源的合理利用是“节能减排”的另一个目的。
例如，提高水性涂料的比率是涂料行业清洁生产的主要方式之一，而每吨水性涂料可节省有机溶剂0.5t以上，大力推行水性涂料的生产，每年可节省的有机溶剂数十万吨，这不仅达到了减排的目的，而且经济效益非常的可观。又例如生产溶剂型涂料使用密闭式生产工艺是涂料清洁生产的另一方式，而开放式的重污染生产工艺生产过程中溶剂挥发较多，损失率大概在3%-5%。预计到2013年，每年生产500万吨的溶剂型涂料将产生污染物（溶剂挥发损失）在15万吨以上，数量惊人。在大力推行密闭式生产工艺减少安全隐患保护环境的同时，资源的利用率将得到很大的提高，而生产溶剂型涂料将产生的损失将会减少，这也是减少生产成本的另一种方式。
减少原料对原油的依赖以降低成本
由于中东发生的事件，中国的原油进口实际上可能增加，至少在近期是如此。原材料与能源价格的上涨主要来自输入型通胀，而油价高企和世界经济复苏步伐加快导致的大宗商品价格居高不下，可能推动通胀压力持续加大，这也说明了依靠原油冶炼为基础的涂料原料生产企业为何在近月内频遭涨价通知。但是，从另一个角度来看，如果能减少涂料原料对原油的依赖，就势必能减少输入型通胀给涂料行业带来的压力，这也是涂料行业产品和发展走向结构转型的一种压力和动力。
开源节流扩大市场降低成本
开源就是开发新产品，提高企业的市场竞争力，提高企业的市场占有率。涂料原料及涂料企业都应该加大研发力度，提高科技创新，创造一些附加值高的新产品，扩大销售市场。
涂料原料及涂料成品企业面临的成本与竞争压力逐渐增大，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。而节流包含很多方面，比如采购、人员、销售等等。降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式，降低采购成本的方式有很多，比如集中采购、互联网采购、联合采购等等。运输的成本也是涂料原料以及涂料企业面临的一大问题，很多企业至今依然异地采购、长距离运输，在运输费用飙升、物价高涨的今天，这明显令涂料原料及涂料成品企业劳人伤财的一大方面。
原材料市场价格上涨，是涂料原料企业以及涂料企业现在面临的最大问题。由于市场竞争的激烈，很难通过产品终端涨价来消化，从而会导致单位利润下降。产品价格是否提升也进入了白热化阶段，是先内部消化，还是利润不可再降而选择涨价，都是需要企业自身的把控。正如行业中有涂料行业即将进入洗牌阶段的风声，中国涂料业正在面临转型期。涨价潮是涂料市场的一个现象，同时也助推了行业洗牌。产品涨价也是行业发展所趋。低价格低水平的行业竞争不是所要提倡的，涂料行业的生产成本比较高，若仍维持原来的水平对行业的发展不利。提高产品的技术含量、文化艺术含量，以提高产品的附加价值应作为涂料企业的发展目标，而不能一味地以规模取胜，或以低水平竞争取胜。
2010年下半年开始的化工品全面涨价，对涂料原料及涂料企业来说是一个启示，即企业管理者应做好准备应对高成本时代，学会更好地配置资源、更多地节约材料消耗、改进工艺，实现产品更新换代、生产附加值高的产品。当前价格上涨带来的危机既是危险也是机遇，对涂料原料以及涂料企业是一种压力的同时，也会促使涂料原料及涂料企业去寻找一些新的突破点和发展机会，进而推动产业结构调整。